由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调理和分派、疏散和混淆介质等作用，，，以是密封外貌经常受到介质的侵蚀、冲蚀、磨损，，，极易损坏。。。。

密封面损坏的缘故原由有人为损坏和自然损坏两种。。。。人为损坏，，，是由于设计不周、制造不精、选材不当、装置不正、使用欠好和维修不力等因素引起的。。。。自然损坏，，，是阀门正常事情情形下的磨损，，，是介质对密封面不可阻止的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。。。。

造成密封面损坏的缘故原由，，，可归纳为如下几种

1、密封面加工质量欠好

主要体现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，，，是由于堆焊和热处置惩罚规范选用不当以及堆焊和热处置惩罚历程中操作不良引起的，，，密封面硬度过高或过低，，，是由于选材差池或热处置惩罚不当引起的，，，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，，，主要是由于在堆焊历程中将底层金属吹到上面来了，，，冲淡了密封面合金因素所引起的。。。。虽然，，，这内里也保存设计的问题。。。。

2、选型不当和操作不良所引起的损坏

主要体现在没有按工况条件选用阀门，，，把截断阀当节约阀使用，，，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，，，使密封面受到冲蚀和磨损。。。。

装置不准确和维修不力导致密封面事情不正常，，，阀门带病运转，，，过早地损坏了密封面。。。。

3、介质的化学侵蚀

密封面周围的介质在不爆发电流的情形下，，，介质直接与密封面起化学作用，，，侵蚀密封面。。。。电化学侵蚀，，，密封面相互接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等缘故原由，，，都会爆发电位差，，，爆发电化学侵蚀，，，致使阳极一方的密封面被侵蚀。。。。

4、介质的冲蚀

它是介质流动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的效果。。。。介质在一定的速率下，，，介质中的浮游细粒冒犯密封面，，，使其造成局部损坏，，，高速流动的介质直接冲洗密封面，，，使其造成局部损坏，，，介质混流和局部汽化时，，，爆发气泡爆破攻击密封面外貌，，，造成局部损坏。。。。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，，，会强烈的浸蚀密封面。。。。

5、机械损伤

密封面在开闭过咱中会爆发擦伤、碰伤、挤伤等损坏。。。。两密封面之间，，，在高温高压的作用下爆发原子相互渗透，，，爆发粘连征象。。。。当两密封面相互移动时，，，粘连处容易拉撕。。。。密封面外貌粗糙度越高，，，这种征象越容易爆发。。。。阀门在关闭历程中、阀瓣在回座历程中会碰伤和挤伤密封面，，，使密封外貌局部磨损或爆发压痕。。。。

6、疲劳损坏

密封面在恒久使用中，，，在交变负荷的作用下致使密封外貌爆发疲劳，，，泛起裂纹和脱剥层。。。。橡胶和塑料经由恒久使用，，，容易爆发老化征象，，，导致性能变差。。。。

从以上密封面损坏缘故原由的剖析可看出，，，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，，，必需选用适当的密封面质料、合理的密封结构和加工要领。。。。